Sanayi Tipi Bulaşık Makinesi Kireç Çözme: Doğru Yöntem

Kireç birikimini nasıl fark edersiniz?

İlk işaret çevrim süresinin uzamasıdır: makine hedef sıcaklığa geç ulaşır. İkinci işaret bulaşıkta ve bardakta beliren mat beyaz izdir. Üçüncüsü ise durulama basıncının düşmesidir.

Hazne içindeki paslanmaz yüzeyde pütürlü, beyazımsı bir tabaka görüyorsanız birikim ilerlemiş demektir.

Doğru ürün: asit bazlı kireç çözücü

Endüstriyel bulaşık makineleri için üretilmiş asit bazlı kireç çözücüler kullanılmalıdır. Sirke, limon tuzu veya bilinçsiz asit kullanımı paslanmaz yüzeye, contalara ve pompa salmastrasına zarar verir.

Ürün dozajı üretici talimatına göre hesaplanır; 'daha fazlası daha iyi' yaklaşımı burada geçerli değildir.

Uygulama sırası

Hazne boşaltılır ve filtreler temizlenir. Temiz su ile doldurulup kireç çözücü dozlanır, makine boş sepetle birkaç çevrim çalıştırılır. Ardından hazne boşaltılır ve en az iki kez temiz suyla durulanır.

Boyler tarafındaki kireç, hazne çevriminden farklı bir işlemdir ve genellikle servis müdahalesi gerektirir. Durulama sıcaklığı düşmüşse asıl birikim boylerdedir.

Ne sıklıkla yapılmalı?

Kural, su sertliğine ve günlük çevrim sayısına bağlıdır. Yoğun kullanılan bir restoran mutfağında aylık, orta yoğunlukta iki üç ayda bir uygundur. Su sertliğinizi bilmiyorsanız basit bir sertlik testiyle ölçtürün; rutin buna göre kurulur.

Kalıcı çözüm: su yumuşatma

Sertliği yüksek bölgelerde kireç çözme bir bakım işlemi değil, sürekli bir masraf haline gelir. Reçineli yumuşatma sistemi veya dahili yumuşatıcılı (SD tipi) makine, uzun vadede hem rezistans hem işçilik maliyetini düşürür.

Dahili yumuşatıcılı modellerde tuz seviyesi takip edilmezse sistem çalışmaz; bu ihmal, yumuşatıcısız makineden daha kötü sonuç verir.

Yapılmaması gerekenler

Makine sıcakken yoğun asit dozlamayın, kireç çözücüyü deterjanla karıştırmayın, işlem sonrası durulamayı atlamayın ve çözücüyü hazne içinde bekletip unutmayın.